SLG型連續(xù)式粉體表面改性機(jī):
礦物粉體表面改性是現(xiàn)代高技術(shù)、新材料發(fā)展的必然產(chǎn)物,廣泛應(yīng)用于非金屬礦物填料或顏料如塑料、橡膠、粘結(jié)劑等現(xiàn)代高分子材料、高聚物基復(fù)合材料、功能性材料及涂料等行業(yè),礦物粉體經(jīng)過(guò)改性后,不僅能大大改善無(wú)機(jī)礦物填料與有機(jī)高分子聚合物的相容性,提高界面結(jié)合力,增強(qiáng)材料的機(jī)械強(qiáng)度及其綜合性能,還可大幅度提高粉體填料的充填量,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)可賦以產(chǎn)品某些特殊物理化學(xué)性能。然而,大多數(shù)普通非金屬礦物材料與有機(jī)高分子聚合物基體的界面性能不同,相容性差,直接或大量填充會(huì)導(dǎo)致材料的一些力學(xué)性能下降。為此,對(duì)無(wú)機(jī)礦物填料進(jìn)行表面改性就顯得非常重要。
SLG型連續(xù)式粉體表面改性機(jī)適用范圍:
本機(jī)獨(dú)特的改性腔設(shè)計(jì),兼具改性和解聚功能,適用于各種物料的改性,如對(duì)重、輕質(zhì)碳酸鈣、各類高嶺土、滑石、硅灰石、石英粉、云母、白炭黑、鈦白粉、氧化鋅、氧化鋁、氫氧化鎂、硫酸鋇、伊利石、葉臘石、透閃石等,均有很好的表面改性效果。
SLG型連續(xù)式粉體表面改性機(jī)結(jié)構(gòu)性能與特點(diǎn):
1、整個(gè)改性機(jī)組有以下幾個(gè)組成部分:
a、料斗:物料自料倉(cāng)(或包裝袋投料)直接進(jìn)入料斗,物料的含水率應(yīng)小于0.5%。
b 、送料裝置:采用雙螺桿進(jìn)料,速度可調(diào),能保證物料流量的穩(wěn)定性。
c、溫控加藥系統(tǒng):溫度自控,可任意設(shè)定藥劑融溶溫度,適合于各種固體液體形式的改性藥劑。
d、改性主機(jī):改性主機(jī)由三個(gè)品字形改性筒組成,結(jié)構(gòu)緊湊,改性效率高,運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
e、擴(kuò)散式旋風(fēng)收塵器。
f、脈沖式布袋除塵器:采用新一代褶式濾筒,具有占地面積小、過(guò)濾面積大、除塵效率高、清洗容易等許多優(yōu)點(diǎn)。
2、特點(diǎn):
a、本機(jī)組能連續(xù)運(yùn)行生產(chǎn),處理量大,適合各種規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
b、改性藥劑的使用率高,用量小,粉體包覆率和活化指數(shù)高,能耗低。
c、設(shè)備兼具改性和打散功能,適用于各種細(xì)度的物料,對(duì)假比重小、容重比大的物料如白碳黑、云母粉、滑石粉等有獨(dú)特的改性活化效果。
d、粉體和藥劑高速氣固相渦流式混合運(yùn)行,改性效率高,基本不破壞粉體的原有粒形。
e、物料負(fù)壓運(yùn)行,密封性好,粉塵不泄漏,基本無(wú)污染,操作環(huán)境好,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
f、熱冷一機(jī)完成,無(wú)需單獨(dú)的供熱和冷卻系統(tǒng),簡(jiǎn)化操作。
g、獨(dú)立的流體、非流體加藥系統(tǒng),連續(xù)穩(wěn)定均勻。
SLG型連續(xù)式粉體表面改性機(jī)工作原理:
本機(jī)組完成粉體表面處理主要借助于三個(gè)成品字形的改性筒,干燥的粉體和經(jīng)過(guò)精確計(jì)量的藥劑,同時(shí)進(jìn)入改性筒,隨轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)呈流態(tài)化蝸螺運(yùn)行,借助高速運(yùn)行粉體對(duì)撞、磨擦、剪切及高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的熱量迅速改性成膜。
SLG型連續(xù)式粉體表面改性機(jī)技術(shù)參數(shù):
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SLG-3/200型 |
SLG-3/300型 |
SLG-3/600型 |
SLG-3/900型 |
主電機(jī)功率 |
4KWX3 |
18.5KW×3 |
37KW×3 |
75KWx3 |
風(fēng)機(jī) |
2.2KW |
5.5KW |
22KW |
45KW |
主軸轉(zhuǎn)速 |
6000rpm |
4500rpm |
2700rpm |
2000rpm |
生產(chǎn)能力 |
20-80Kg/h |
500--1500kg/h |
3000--4500kg/h |
5000-7000Kg/h
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